多層塑膠瓶，擠吹機還是注吹機？
多層塑膠瓶，擠吹機還是注吹機？
發佈時間：2023年2月
目前在塑膠瓶製造產業中，擠出吹瓶機與單段式射吹成型機是最常見的兩種技術，用來生產各式各樣的瓶子。
1. 擠出吹瓶機：
這是目前最常用來製作塑膠瓶的機器。原料從擠出機落入水冷模具中，接著直接吹製成最終產品。
優點如下：
- 模具與模口等工具成本較低。
- 可生產從1ml到3000L各式瓶型。
- 生產效率高，自動化程度高。
- 可生產多層瓶/產品。
- 適合生產PE、PP、PVC、TPU等材質的瓶子。
- 搭配完整交鑰匙方案，可100%回收再利用廢料，更加環保。
缺點：
- 產品造型設計受限。
- 壁厚控制較困難。
- 產品精密度較低。
2. 單段式射吹成型機：
此技術結合了擠出吹瓶與射出成型技術。原料先在第一段以預成型的方式射出，接著再吹製成瓶子形狀的最終產品。
優點如下：
- 產品精密度較高，尤其在瓶口部分。
- 瓶身無接縫線。
- 生產效率高，自動化程度高。
- 瓶壁厚度分布更佳，瓶底強度更高。
- 適合生產小巧精緻的瓶子，如眼藥水瓶與膠水瓶。
缺點：
- 產品容量受限，通常為5-1000ml。
- 瓶型設計受限。
3. 擠出吹瓶機與單段式射吹成型機實際應用比較：
以零售店販售的250ml牛奶瓶為例，我們可以發現若是使用擠出吹瓶機製作，瓶底常會有接線痕跡，瓶壁厚度分布較差，瓶身強度較低。
然而，若使用單段式射吹成型機製作，瓶底更平整、瓶身厚度均勻、瓶口尺寸準確、收縮率較低，瓶蓋密合性更佳。但儘管優點眾多，單段式射吹成型機並不適合製作有把手的瓶子。
因此，兩種機型各有優缺點。如需找到最適合您的設備，歡迎聯繫台灣的鍑鑫塑膠機械。
4. 多層瓶應用：
以下為鍑鑫最新型號FS-75PFDDV。這款節能型機器採用四模頭 + 雙工位 + 雙層 + 視線條配置，可生產兩層1L把手農業瓶，每小時產量約1200瓶。該機器可讓客戶使用20%原料，並搭配80%回收材料，不僅節省大量材料成本，也更環保，搭配節能系統可節省約30-60%的能源消耗。
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鍑鑫機械擁有30年專業經驗，專精於自動吹瓶機、多層共擠吹瓶機（2-6層瓶）、儲料式吹瓶機、單段式射吹成型機與PET拉伸吹瓶機。我們同時也具備模具、模頭與輔助設備的豐富經驗，歡迎聯繫我們了解更多。
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