2021-03-03

幾分鐘了解擠出吹塑 - 機器、製程和優勢

幾分鐘了解擠出吹塑 - 機器、製程和優勢

如今,全球幾乎每個人每天24小時都在使用塑膠製品,取得各種塑膠產品變得極為容易。但你是否曾經想過,這些塑膠產品是如何製造出來的呢?共擠出吹瓶技術(Co Extrusion Blow Molding, EBM)就是其中一個答案。


什麼是共擠出吹瓶(CO Extrusion Blow Molding)?

共擠出吹瓶(EBM)是塑膠容器製造產業中最廣泛應用的技術之一,可生產多種塑膠材料,如 HDPE、PVC、PP、PC 等,並且非常常見於多層瓶的生產。

共擠出吹瓶的製程步驟

  1. 一條加熱後的塑膠管(稱為胚管)從擠出機中落下,進入水冷模具。
  2. 模具合上後,從瓶子的上方或下方注入空氣,將塑膠吹脹如氣球一般。當塑膠接觸模具內壁時,就會冷卻定型,與模具形狀相符。
  3. 經由EBM製造的瓶子會產生上下多餘的料邊,需在次模中進行去除與修剪。若為有把手的瓶子,則須使用自動去邊裝置或人工處理。
  4. 完成上述三個步驟後,容器就算成型完成。視用途不同,瓶子還需進一步進行如漏水檢測等測試。

共擠出吹瓶機

共擠出吹瓶機是一種應用EBM技術的設備,可用來製造HDPE、PVC、PP、PC等各類塑膠容器。此類機台也廣泛用於多層瓶的生產,如化學瓶、農業用瓶等。台灣富祥塑膠機械最新型號 FS-55PDDT 即為代表之一。想進一步了解此機型,請參考以下影片:

閱讀更多關於 不同類型的共擠出吹瓶機

共擠出吹瓶 vs 射吹成型:有何不同?

了解了共擠出吹瓶的製程後,你可能會問:那射吹成型(IBM)呢?這也是產業中主要的吹瓶技術之一。以下表格整理出EBM與IBM的四大差異:

 EBM 擠出吹瓶IBM 射吹成型
是否可共擠可共擠不可共擠
成本模具成本低,但150ml以下單位成本較高模具成本高,但150ml以下單位成本低
產品外觀有料邊與廢料,需修剪與回收無料邊,瓶口精密,重量控制準確
模具與產品彈性模具彈性高,可更換瓶口規格模具彈性低,超過500ml時不具經濟效益
瓶壁厚度控制依吹製過程中材料延展情況而定取決於模具與芯模的關係

若想了解更多射吹成型技術資訊,請參考以下連結:射吹成型機

共擠出吹瓶的優勢

選擇EBM生產方式的好處包括:

  • 初期模具投資成本低。
  • 模具彈性高,可更換瓶口設計。
  • 容器容量範圍廣,從30ml以下至200公升皆可生產。
  • 容器造型不受限制,可長、扁、有把手。
  • 機器類型多元,模具可依包裝容量需求設計。

共擠出吹瓶的產品與應用

由於EBM是塑膠容器製造最常見的技術之一,廣泛應用於多個產業,包括:

  • 食品與乳品
  • 家庭日用品
  • 藥品與化妝品
  • 潤滑油與石化產品
  • 汽車產業
  • 建築、園藝與戶外用品

更多應用範例請參考:吹瓶產品應用實例

共擠出吹瓶機製造商-鍑鑫塑膠機械

截至2021年,鍑鑫已擁有超過29年的吹瓶機、模具、模頭與輔助設備的專業經驗。即使在過去400天因疫情(COVID-19)而面對挑戰,鍑鑫團隊依然堅持提供高品質機台、專業知識與貼心售後服務,與全球客戶夥伴一同成長。如果您對塑膠製品製造設備有任何需求或想更認識我們,歡迎隨時聯繫。我們將竭誠為您服務。

若您想了解更多產品資訊,請參考以下連結:吹瓶機產品列表

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