2021-03-03
幾分鐘了解擠出吹塑 - 機器、製程和優勢
幾分鐘了解擠出吹塑 - 機器、製程和優勢
如今,全球幾乎每個人每天24小時都在使用塑膠製品,取得各種塑膠產品變得極為容易。但你是否曾經想過,這些塑膠產品是如何製造出來的呢?共擠出吹瓶技術(Co Extrusion Blow Molding, EBM)就是其中一個答案。
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什麼是共擠出吹瓶(CO Extrusion Blow Molding)?
共擠出吹瓶(EBM)是塑膠容器製造產業中最廣泛應用的技術之一,可生產多種塑膠材料,如 HDPE、PVC、PP、PC 等,並且非常常見於多層瓶的生產。
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共擠出吹瓶的製程步驟
- 一條加熱後的塑膠管(稱為胚管)從擠出機中落下,進入水冷模具。
- 模具合上後,從瓶子的上方或下方注入空氣,將塑膠吹脹如氣球一般。當塑膠接觸模具內壁時,就會冷卻定型,與模具形狀相符。
- 經由EBM製造的瓶子會產生上下多餘的料邊,需在次模中進行去除與修剪。若為有把手的瓶子,則須使用自動去邊裝置或人工處理。
- 完成上述三個步驟後,容器就算成型完成。視用途不同,瓶子還需進一步進行如漏水檢測等測試。
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共擠出吹瓶機
共擠出吹瓶機是一種應用EBM技術的設備,可用來製造HDPE、PVC、PP、PC等各類塑膠容器。此類機台也廣泛用於多層瓶的生產,如化學瓶、農業用瓶等。台灣富祥塑膠機械最新型號 FS-55PDDT 即為代表之一。想進一步了解此機型,請參考以下影片:
閱讀更多關於 不同類型的共擠出吹瓶機。
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共擠出吹瓶 vs 射吹成型:有何不同?
了解了共擠出吹瓶的製程後,你可能會問:那射吹成型(IBM)呢?這也是產業中主要的吹瓶技術之一。以下表格整理出EBM與IBM的四大差異:
EBM 擠出吹瓶 | IBM 射吹成型 | |
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是否可共擠 | 可共擠 | 不可共擠 |
成本 | 模具成本低,但150ml以下單位成本較高 | 模具成本高,但150ml以下單位成本低 |
產品外觀 | 有料邊與廢料,需修剪與回收 | 無料邊,瓶口精密,重量控制準確 |
模具與產品彈性 | 模具彈性高,可更換瓶口規格 | 模具彈性低,超過500ml時不具經濟效益 |
瓶壁厚度控制 | 依吹製過程中材料延展情況而定 | 取決於模具與芯模的關係 |
若想了解更多射吹成型技術資訊,請參考以下連結:射吹成型機
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共擠出吹瓶的優勢
選擇EBM生產方式的好處包括:
- 初期模具投資成本低。
- 模具彈性高,可更換瓶口設計。
- 容器容量範圍廣,從30ml以下至200公升皆可生產。
- 容器造型不受限制,可長、扁、有把手。
- 機器類型多元,模具可依包裝容量需求設計。
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共擠出吹瓶的產品與應用
由於EBM是塑膠容器製造最常見的技術之一,廣泛應用於多個產業,包括:
- 食品與乳品
- 家庭日用品
- 藥品與化妝品
- 潤滑油與石化產品
- 汽車產業
- 建築、園藝與戶外用品
更多應用範例請參考:吹瓶產品應用實例
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共擠出吹瓶機製造商-鍑鑫塑膠機械
截至2021年,鍑鑫已擁有超過29年的吹瓶機、模具、模頭與輔助設備的專業經驗。即使在過去400天因疫情(COVID-19)而面對挑戰,鍑鑫團隊依然堅持提供高品質機台、專業知識與貼心售後服務,與全球客戶夥伴一同成長。如果您對塑膠製品製造設備有任何需求或想更認識我們,歡迎隨時聯繫。我們將竭誠為您服務。
若您想了解更多產品資訊,請參考以下連結:吹瓶機產品列表
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